Razlika med CAD in CAM
Vsebina
- Primerjalna tabela
- Opredelitev CAD
- Opredelitev CAM
- Prednosti CAD-a
- Prednosti CAM
- Slabosti CAD-a
- Slabosti CAM-ja
- Zaključek
CAD (računalniško podprto risanje / risanje) in CAM (računalniško podprta proizvodnja) so računalniške tehnologije, ki se uporabljajo predvsem za načrtovanje izdelkov in proizvodne namene, pri čemer se prva uporablja pri načrtovanju izdelka z nekaj programske opreme za oblikovanje, druga pa vključuje programsko opremo za krmiljenje strojev v panogah, kot so CNC stroji.
CAD in CAM so koraki, ki so vključeni v izdelavo izdelka. Razumejmo razliko med CAD in CAM skozi dano primerjalno tabelo.
- Primerjalna tabela
- Opredelitev
- Ključne razlike
- Prednosti
- Slabosti
- Zaključek
Primerjalna tabela
| Osnove za primerjavo | CAD | CAM |
|---|---|---|
| Osnovni | CAD je implementacija digitalnih računalnikov v inženirsko načrtovanje in proizvodnjo. | CAM je izvajanje računalnikov pri preoblikovanju inženirskih zasnov v končne izdelke. |
| Vključeni procesi | Opredelitev geometrijskega modela, prevajalnik definicije, geometrijski model, algoritem vmesnika, algoritmi za načrtovanje in analizo, priprava in podrobnost, dokumentacija. | Geometrijski model, načrtovanje procesov, algoritem vmesnikov, programi NC, pregled, montaža in pakiranje. |
| Zahteva | Konceptualizacija in analiza zasnove. | Nadzor in usklajevanje potrebnih fizičnih procesov, opreme, materialov in dela. |
| Programska oprema | AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, SolidWorks | Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM |
Opredelitev CAD
CAD (računalniško podprto oblikovanje) sistem generira natančno, pomanjšane matematične modele na podlagi uporabnikovega vnosa. Posamezni modeli so nato vključeni kot sestavni deli sklopa, da se ustvari končni izdelek, s pomočjo katerega je mogoče preveriti natančno prileganje delov. V celoti opremljene 3D modele delov in celotnih sklopov za modele je mogoče izdelati s pomočjo tridimenzionalne programske opreme CAD. Tudi izdelane modele je mogoče pred izdelavo izdelka pregledati praktično iz katerega koli kota.
Opredelitev CAM
CAM (računalniško podprta proizvodnja) se razvija kot osrednji element v mnogih produkcijah. Vključuje širok spekter postopkov, ki se izvedejo samodejno, kot so rezanje, struženje, rezkanje, struženje, toplotno rezanje, graviranje in celo obdelava trdnih materialov. Po načrtovanju in analiziranju izdelka je izdelan tam, kjer računalniki sodelujejo v proizvodnji, kot da preverjajo, ali je izdelek mogoče izdelati ali narediti po katerem postopku in koliko časa traja.
Z enostavnimi besedami računalniški sistem, ki se uporablja pri načrtovanju, upravljanju in nadzoru delovanja proizvodnih obratov, se imenuje CAM. Material dejansko do neke mere ohranja s skrbnim nameščanjem sestavnih delov.
- Računalniško podprto načrtovanje (CAD) vključuje uporabo računalnikov za preoblikovanje osnovne ideje izdelka v podrobno inženirsko zasnovo. Evolucija vključuje ustvarjanje geometrijskih modelov izdelka, s katerimi je mogoče nadalje manipulirati, analizirati in izpopolnjevati. Po drugi strani računalniško podprta proizvodnja (CAM) vključuje uporabo računalnikov za pomoč vodjem, proizvodnim inženirjem in proizvodnim delavcem z avtomatizacijo proizvodnih opravil, krmili pa tudi stroje in sisteme.
- CAD sestavljajo procesi, kot so določitev geometrijskega modela in prevajanje definicij, vmesnika, načrtovanja in analiznega algoritma, priprava, podrobno opisovanje in nazadnje dokumentacija. V nasprotju s tem CAM vključuje procese, kot so geometrijsko modeliranje, numerični nadzorni programi, algoritmi vmesnikov, pregled, načrtovanje procesov, montaža in pakiranje.
- Sistem CAM zahteva nadzor in usklajevanje fizičnega procesa, opreme, materiala in dela, medtem ko CAD zahteva konceptualizacijo in analizo izdelka.
- Obstaja številna programska oprema CAD, na primer AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA etcetera. Nasprotno so Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM nekateri primeri za programsko opremo CAM.
Prednosti CAD-a
- Zmanjša zahteve po velikem številu dragega pripravljavca pri oblikovanju izdelka.
- Lahko se uporablja neposredno za ustvarjanje rezalnih podatkov za CNC stroje.
- Spreminjanje obsega, spreminjanje velikosti na risbah in modelih je lažje, samodejno in natančno.
- Shranjevanje in iskanje modelov je lažje.
- Podatki o oblikovanju se lahko delijo v računalniških sistemih za upravljanje proizvodnje.
- Pred izdelavo dragih materialov je mogoče pregledati natančne 3D modele.
- Poveča hitrost proizvodnje in zahteva manj delovne sile.
- Več kopij je mogoče shranjevati, urejati in deliti v elektronski obliki, kar odpravlja potrebo po shranjevanju velikih risb na papirju.
Prednosti CAM
- Proizvodnja zahteva minimalni nadzor in jo je mogoče opraviti v času nesocialnih delovnih ur.
- Proizvodnja je manj delovno intenzivna in prihrani stroške dela.
- Stroji so natančni in izdelavo lahko ponavljamo dosledno z velikimi serijami.
- Pojav napak je zanemarljiv in stroji lahko delujejo neprekinjeno.
- Modele prototipov je mogoče zelo hitro pripraviti za izpopolnjen pregled pred dokončnim oblikovanjem za izdelavo.
- Navidezna obdelava se lahko uporablja za oceno rutin obdelave in rezultatov na zaslonu.
Slabosti CAD-a
- Izpadi električne energije in virusi so lahko težavni za računalniški sistem.
- Industrijske različice programske opreme bi bilo lahko zelo drago kupiti, zlasti zaradi zagonskih stroškov.
- Tradicionalne spretnosti risanja bodo izgubljene, ko postanejo nepotrebne.
- Za uporabo programske opreme bi bilo potrebno drago usposabljanje, ki je lahko zamudno in drago.
Slabosti CAM-ja
- Zahteva visoke začetne naložbe in zagonske stroške.
- Tudi vzdrževanje strojev je drago.
- Lahko povzroči izgubo delovne sile z ročnimi spretnostmi na visoki ravni.
- Za zagotovitev ustreznega orodja in vzpostavitev postopkov potrebuje visoko usposobljene operativce in tehnike.
Zaključek
Računalniško podprto načrtovanje / načrtovanje (CAD) in računalniško podprta izdelava (CAM) sta tesno povezana izraza, ki se uporabljata, kadar so računalniki vključeni v načrtovanje in izdelavo izdelka v CNC panogah.
